中國鋼桶制造技術及設備的發展(AOSD會議資料)
演講人/王瑞波

王瑞波在AOSD印度國際會議上演講
自從中國第一只鋼桶于1908年在營口誕生以來,中國的制桶產業發生了翻天覆地的變化,鋼桶制造技術也從產品、工藝、材料、設備及理論研究等各個方面,都開始與國際接軌。制桶工藝和制桶設備的不斷交替更新,加速了中國制桶產業的發展進程。
一、中國制桶設備的發展
上世紀五六十年代,中國鋼桶工業基本上是半機械、半手工操作。
近年來隨著中國鋼桶市場的不斷發展和競爭的加劇,用戶不僅對鋼桶的質量有了更高的要求,而且對鋼桶的生產效率也提出了更高的要求。使得中國的制桶設備專業化進一步提高,實現了多家競爭不斷創新的局面。中國的制桶設備伴隨著制桶工藝的不斷革新,也由簡易、低速設備逐步向高速、自動化設備轉變。主要體現在以下幾方面:
1、采用開卷設備
上個世紀初期,鋼桶桶體及桶底頂所用鋼板一直采用定尺板材。進入八十年代,許多制桶工廠開始用卷材代替板材。提高了材料利用率,從而降低了鋼桶的材料成本,取得了比較明顯的經濟效益。開卷設備是使用卷材不可缺少的設備。國內幾家大型的鋼桶設備廠家在吸收引進技術的基礎上,研制開發出不同型式的開卷校平機組。目前國內的鋼桶企業基本上采用鋼卷板開卷下料的全自動生產線。有一些較先進的企業,實現了開卷→校平→落料成形→廢料切斷→桶口沖孔→螺圈壓合→成品堆放的全自動生產,大大地提高了生產效率,降低了人工成本。

開卷矯平沖壓生產線

開卷機

矯平機

剪板機
2、桶身縫焊機的發展過程
從最初用汽焊焊接桶體到縫焊機的應用,也走過了半個多世紀。上世紀七十年代,大部分制桶企業采用點焊、縫焊的工藝,采用點焊機和縫焊機,到了九十年代未,隨著自動化程度的提高,國內研制出適合中小企業的免點焊半自動縫焊機,隨之全自動縫焊機也研制成功,中國的制桶裝備向前發展了一大步。中國是一個鋼桶大國,所以制造鋼桶設備的廠家也不少,目前能自行設計制造全自動縫焊機的廠家就有8家,雖然各家的技術裝備等訓不相同,但國產的全自動縫焊機目前在國內鋼桶企業已經有上百臺在使用中。為了提高鋼桶的產品質量,中國的制桶設備市場已進入新一輪的激烈競爭中,這種現狀有利于設備的創新和完善,在不久的將來,中國的制桶設備一定會跨入世界先進的行列。

卷圓機

點焊機

半自動縫焊機

免點焊半自動縫焊機

全自動縫焊機
3、桶身中段設備的應用及發展
五十至六十年代,中國鋼桶工業基本上是半機械、半手工操作。當時,只有營口、上海、天津等地幾個老廠,形成鋼桶生產線。較大多數鋼桶企業都是采用單一的半機械、半手工設備制作鋼桶。

半自動波紋成形機

半自動卷邊封口機
近些年,桶身中段成型線基本上可以實現全自動產線,在扳邊機、脹筋機、波紋W筋機、卷邊機的基礎上還新增加了自動上蓋機、尋縫機、吹桶機、內外擦桶機等輔機。鋼桶中段加工設備在中國發展很快,目前已有多家企業專業研制和生產制桶設備,形成了百花齊放的新局面。新類型、高質量、高效率的制桶設備不斷涌現,還有一些制桶設備出口國外,受到外國朋友的好評。

高速板邊機

高速全自動漲筋機

高速全自動波紋機

高速卷邊封口機

自動上蓋機組

尋縫機

吹桶機

自動內擦桶機
4、高壓無氣噴涂應用
進入七十年代,許多制桶廠相繼使用了高壓無氣噴涂、靜電噴漆、懸掛式輸送機及石英玻璃管遠紅外電熱烘干爐,代替以前使用的人工或機械噴漆,自然干燥,F在,隨著市場需求的不斷提高,鋼桶外觀多樣化已成為主要的發展方向。采用高壓無氣噴涂技術實現了鋼桶的多色涂裝,目前中國國內的制桶企業大部分都采用高壓無氣噴涂,以滿足多色鋼桶的涂裝需要。
鋼桶涂裝設備的發展是制桶設備中發展最快的一個分支,因為鋼桶用戶對涂裝要求越來越高,使得涂裝設備不斷的創新和完善。目前大部分制桶企業已實現了多工位、多顏色、高壓無氣噴涂的自動化生產,以及燃氣、燃油烘干的全自動化。這些設備不僅生產效率高,工序質量好,而且充分地考慮了環境保護的要求。由于各種環保技術的應用,使涂裝生產線對環境的污染不斷降低。

噴漆房
5、絲網印刷和熱轉移印刷工藝應用
在印刷行業采用較多的絲網印刷和熱轉移印刷工藝在鋼桶的標志印刷生產中得到了廣泛地應用,一系列適用于鋼桶印刷的新的印刷工藝不斷進行轉化,以適應鋼桶標志印刷的生產。對于鋼桶標志的印刷,國內研制了多種絲網印刷機和熱轉移印刷機,實現了自動化生產,不僅提高了印刷質量、實現了彩色印刷,而且提高了生產效率。

絲網印刷機
6、氦質譜檢漏技術普及應用
氦質譜檢漏技術的廣泛應用,使鋼桶出廠零滲漏成為現實。中國國內目前成規模的鋼桶企業大都采用了氦質譜檢漏儀檢測鋼桶,但由于中國鋼桶企業較多,所以此設備的市場空間還很大。鋼桶氦質檢漏機的應用,使傳統的氣壓滲漏檢驗機逐漸成為過去,并因不再使用皂液而使鋼桶表面質量得到了保證,從而提高了產品質量和生產效率。

氦質譜檢漏機
目前,全自動鋼桶生產線已經成為多數大型制桶企業的標準配置。在國內大型制桶企業中,開卷矯平下料沖壓全自動生產線、全自動縫焊機、中段桶身成型全自動生產成型線、后段涂裝全自動生產線,以及全自動氦檢漏設備、絲網印刷設備、熱轉印設備等都已開始普及。
制桶設備是鋼桶包裝業的一大門類產品,在鋼桶包裝業中有著舉足輕重的地位和作用,它給鋼桶行業提供必要的技術裝備。隨著市場經濟的發展,用戶對鋼桶不斷提出新的要求,同時也給制桶機械企業帶來了前所未有的發展機遇。它為鋼桶行業的發展提供著先進的技術裝備,保證鋼桶產品質量高、生產效率高、品種多、生產環境好、生產成本低、環境污染小,因而使鋼桶行業獲得了不斷發展的較強的生命力,為鋼桶行業帶來了巨大的社會效益和經濟效益。
二、中國制桶裝備未來發展趨勢
中國鋼桶制造業未來總的趨勢是各種新技術、新材料、新工藝不斷得到應用,其技術將向高效、高質量方向發展。發展重點是節能降耗、有利于環境保護。制桶裝備也向同一方向發展。進入21世紀以來,較之傳統的制桶設備,新型的制桶機械要求具有簡潔化、高生產率、配套更完善、自動化程度更高的特點。未來的制桶設備將配合產業自動化趨勢,促進制桶設備總體水平提高。其次,要進行中國制桶設備產業的結構調整。在未來中國制桶設備產業要著重進行產業結構、產品結構和組織結構調整。
從鋼桶設備產業結構調整來講,具體的發展趨勢可以有以下幾點:
1、立式制桶生產線將成為主流
隨著預涂鋼板技術的不斷發展,制桶后段涂裝工序將被取締。為了適應預涂鋼板制桶的工藝需要,立式制桶設備因對鋼桶表面加工磨損少,將成為制桶生產線的主流。

立式鋼桶生產線
2、全自動雙鎖生產線將成為主流
現在傳統的鎖裝人工操作,將桶口件人工放置在鎖裝口內,在人工推送至壓力機,開始鎖裝,勞動強度大,生產效率低、且操作者操作存在安全隱患,對實現連續高速自動生產也有困難。
全自動雙鎖生產線是將通過雙沖復合模具加工出來的桶蓋注入口與排氣口(大、小口),通過壓力機完成桶口件(大、。┡c桶蓋的鎖緊工作,整個過程全部自動化,而有望成為制桶生產線的主流。

全自動雙鎖生產線
3、焊縫碾壓機組將為生產高質量鋼桶提供重要保障
經過焊縫碾壓后的鋼桶將不存在焊縫三角區,卷層部分比較完美,克服了焊縫三角區對鋼桶滲漏的影響。經過焊縫碾壓后的鋼桶噴漆后焊縫平整,對絲網印刷和熱轉印等后續工序非常有利。


焊縫碾壓機
4、預涂裝設備將成為制桶企業產品的標準配套設備
因為預涂鋼板(彩涂板、印鐵板、覆膜板等)的出現,減少了制桶生產線和工藝。取而代之的將是預涂裝設備。目前供應普通鋼板的供應商只能提供預涂鋼板給鋼桶企業,這樣就會產生專業生產預涂板的企業。中國是鋼桶生產大國,且區域分布分散,所以不是幾條線就能覆蓋全國的,市場潛力較大。

彩涂板生產線產品
5、焊縫補涂工藝設備將成為必備
隨著預涂鋼板的應用,桶身焊縫前將會采取空留或磨邊等辦法進行焊邊處理?p焊后焊縫的部涂和烘干將成為必須有的工序,所以磨邊(銑邊)、補涂設備可能成為制桶設備的標準化配置。

鋼桶焊縫粉末補涂機

感應烘干機
先進的制桶工藝總是不斷的推進著制桶設備的向前發展?傊,中國高速制桶機械的國產化和自動化進程已經基本完成,但要真正達到國際水平,還有很長的路要走。要把中國制造變為中國創造,中國的鋼桶企業及制桶設備企業還任重道遠。