重市場 抓機遇 追求可持續發展

上海煉興實業有限公司金屬容器制品分公司近三年發展概況

本企業原是中石化上海高化公司煉油廠下屬企業，2005年1月轉制，正式脫離母體。轉制之后，企業員工增強了危機感、風險感，也增強了責任心、主人翁意識。企業堅持品質至上，措施落實，顧客滿意，持續改進的質量方針，重市場，抓機遇，追求可持續發展，三年的努力取得了可喜的成績。

208升閉口鋼桶銷量：04年80.35萬只，05年86.17萬只，增長7.24%，06年108.65萬只，增長22%，07年1~7月75萬只，預測07年可達到130萬只。預計增長20%

企業隨著銷量的遞增，經濟效益逐年提高，04年實現利潤300萬元，05年實現利潤439萬元，增長46%，06年實現利潤508萬元，增長15.7%，預計07年可實現利潤1300萬元。預計增長156%。

企業為適應市場需求，確保市場供應，同時為降低成本，爭創效益，三年內共投入600多萬元，抓節能、環保等方面的技術改造，具體項目：

1、為解決鋼桶外表噴涂和烘干油漆過程中產生的有害廢氣排入大氣污染環境的問題，請環保專業單位立項攻關設計，于05年2月成功投用鋼桶油漆烘房催化焚燒環保爐，約95%的熱能回用，5%達標排放，可節約能源5~8%，是國內第一家將環保爐和熱能回用技術應用于鋼桶生產的企業，是鋼桶企業為保護環境，節約能源，建設和諧社會，確?？沙掷m發展創造了有利條件。

2、06年5月投用了身板剪切、桶底蓋雙沖生產線，身板剪切速度18~20張/分鐘；沖制底蓋速度22~24套/分鐘。生產線精度高、自動化程度高，勞動生產效率提高100%，操作工人勞動強度大大下降，年單班能完成120萬只鋼桶身板的剪切和桶底蓋的沖制。節省鋼桶底蓋鋼材用料5．3%，獲得了可貴的經濟效益。

3、06年10月投用了本企業與皖儀聯合開發的鋼桶氦檢漏設備，該設備檢漏精度比傳統的試漏機高幾十倍以上，最小可檢漏率：5×10-12Pa.m3/s。是國內鋼桶企業第一家首先擁有自主開發研制的鋼桶氦檢漏設備。確保鋼桶出廠合格率100%。

4、響應國家號召，為了節能降耗，今年又成功完成了對進口的美國卡蘭多鋼桶直流自動縫焊機的國產化改造，用國內目前先進的控制技術成功替代和淘汰了八十年代國外的控制技術，使機器焊接質量更加穩定，降低了以后的維護成本，解決了使用中的后顧之憂，也為消化和開發研制國產鋼桶直流自動縫焊機創造了條件。直流自動縫焊機比傳統的手工縫焊機節省用電30%以上，根據本企業的鋼桶產量測算，一年可節省電費十五萬元。

5、企業為謀求發展，06年5月在國內最大的上海漕涇化工區籌建了制桶分廠，化工區集有巴斯夫、貝爾、賽科、亨斯曼等國際著名化工企業，為更好地為化工區的化工企業服務，提供優質的鋼桶產品，注重資金投入、技術引進，服務優先，從各方面積極開展工作。

企業本著追求可持續發展的原則，積極響應政府號召，保護環境、節省能源是建設和諧社會的重要內容，企業將資金舍得用于環保、節能項目上。由于重市場、抓機遇，注重恰當的投入，本企業近年一直處于良性循環狀態，208升閉口鋼桶產品于06年4月獲得中國包裝聯合會授予的“中國包裝名牌產品”稱號。鋼桶銷量連年遞增，效益不斷提高，隨著不斷加大投入，為企業發展添后勁，為謀求更大發展打下了扎實基礎。

桶底蓋雙沖生產線

鋼桶成品庫

鋼桶成形流水線

鋼桶外噴涂裝置