科技創新是企業實現吭效低耗的源動力

——上海煉興漕涇包裝容器有限公司的新發展動態

目前，上海煉興漕涇包裝容器有限公司（原上海煉興實業有限公司制桶廠漕涇分廠）200L鋼桶生產流水線上，鋼桶涂裝前表面去油脫脂和磷化處理中的諸多現實難題已經迎刃而解。他們自行試制T-305型特效去油脫脂劑和G-380型防銹本色磷化劑兩項常溫水基涂裝前表面處理劑并成功應用于日常生產。同時，研制成功“高壓風幕除水機”。使得涂裝前表面處理的優質穩定低耗和進一步優化工藝流程成為現實。

在行業內，這三項科技成果具有很強的工藝技術的通用性，特別適宜涂裝前表面處理工藝中，原來設計缺陷較大的無過濾裝置、缺乏加熱條件、平底形狀槽的溶循環儲槽類型的老設備使用。為在新老設備上共同提高涂裝前表面處理的質量提供保證。

一、T-305型特效去油脫脂劑

1、設計原則

解決長期存在的除油不盡、脫脂不清、去污不凈等問題。

根據實際狀況，符合常溫噴淋、水基堿性、安全無害、優質高效等工藝技術要求。

2、功能及優特點

功能	優特點說明
常溫低泡	溫度為室溫≥0℃，泡沫低密少量，無須加溫，從而降低能耗
去油除脂	采用水濕潤法等檢測，桶身水幕覆蓋，溶液槽內無浮油和沉油
強力去污	能有效地去除表面思鋼或者加工時遺留的均勻及其點狀污垢
安全無害	T-305型特效去油脫脂劑所有原配料及溶劑無毒無害無腐蝕性

二、G-380型防銹本色磷化劑

1、設計原則

解決長期存在的磷化失效、生銹積垢、成膜不均、膜色太深、腐蝕刺激、排污嚴重等問題，確保后道工序一油漆涂裝的優質和穩定。

根據現用生產流水線實際狀況，達到常溫噴淋、防銹緩蝕、軟水消積、快速成膜、本色均勻、免除水洗、減少排污、降低能耗、附著力強、無毒無害、安全無害、高產低耗等工藝技術要求和目的。

2、功能及優特點

功能	優特點說明
常溫磷化	磷化溫度為室溫≥0℃，不需要對磷化溶液加溫，從而降低能耗
軟水消積	采用自來水，化學軟化硬水，減免垢紋吸附，漆后不泛銹紋
防銹緩蝕	水基防銹功效優良，防銹時效：濕膜≥1/2t，干膜≥24t
均速成膜	膜厚均勻、成膜快速，噴淋（也可以刷擦）時間：≥10秒小于20秒
免除水洗	磷化后直接干燥脫水進烘房低溫烘干，節約用水和燃油、減少排污
保持本色	自然干燥或烘干后不產生色差，降低油漆消耗，提高遮蓋效果
附著力強	劃格測定法均達0-1級標準（氨基烘漆、烘漆溫度165±5℃）
安全無害	本品所有原配料及溶液均無毒無腐蝕性，溶液可循環補充使用
高產低耗	配制4噸噴淋溶液可加工處理≥2萬只鋼桶，工本0.15-0.18元/只

三、高壓風幕除水機

1、設計原則

解決桶身表面因液體聚積而后產生塊狀垢斑等半成品質量問題。

根據現用生產流水線的實際狀況，符合在桶身橫臥滾動常態下整個桶面除水、用高壓風吹干，從而達到降低熱能耗等工藝要求。

2、功能及優特點

功能	優特點說明
自動程控	電腦控制、快慢隨機、無一缺漏
高壓風幕	整個桶面全覆蓋吹掃，時間4-6秒，壓力4-6公斤
除水效果	采用面巾紙檢測，無濕潤

四、工作聯想

三項科技產物試制和配套應用后的工藝流程發生了變化：

原來，脫脂-初清洗-復清洗、磷化-清洗-烘房烘干-油漆-烘干。

現在，脫脂-清洗-磷化-風幕除水-快速烘干-油漆-烘干。

直接成效是：

1、清除油脂污垢更加徹底，為后序處理的優質高效提供保障。

2、一次清洗后產即磷化處理，節約時間，提高效率。

3、采用低磷無渣無藝，磷化后不用清洗，既節水50%又減排50%。

4、有效防止半成品加工過程中泛銹和成品桶漆面因內銹爆漆問題。

5、高壓風幕除水機能產生快速低溫烘干和清除垢紋積聚效果。

6、采用低磷無渣新配方，溶液可循環補充使用，更接近綠色環保標準。

間接效果是：

1、單桶表面前處理時間可縮短1/2。

2、流水線涂前處理行程可減少1/2。

3、為優化流水線工藝結構布局、為了有效利用生產空間提供可能。

4、可以對溶液采用過濾工藝措施或者將儲槽平底改為斜尖底有利于定期排污，進一步提高和鞏固本品處理功效。

5、排除了提高老設備上難以實現高產優質低耗的困擾，解決了長期存在的許多實際困難。如：加裝清洗水處理設備投資大、效果及徹底性不可預測的問題；人工操作效率低、設備利用率低、人工費用高、難以完成大量急需的業務；老工藝生產程序中能耗水耗大、效果不理想等等。

實踐證明，采納和應用這三項科技成果于自己的日常生產經常實踐，能以最小的投入求得最大的效率、效率和效果。

市場競爭日益激烈，企業生存面臨考驗，企業發展夢寐以法語。降本增效立足之本，科技創新則是企業實現高效低耗的源動力。

（本文作者：毛文良，上海煉興漕涇包裝容器有限公司，地址：上海金山區漕涇鎮漕廊公路1888弄2號，電話：021-67251360，傳真：021-57251486）